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镇江伸缩式移动喷漆房 配套喷漆废处理设备

  • 更新时间:  2021-02-20
  • 访问量:  143
  • 产品型号:  
  • 简单描述
  • 镇江伸缩式移动喷漆房 配套喷漆废处理设备主要以干式为主,部分特殊的喷漆房要求带一个小水帘柜。这类喷漆房一般在空气洁净度、漆雾处理效率、废气处理效率、漆膜等级等方面要求均不高,适用于简易喷漆、打磨、刮腻子等工艺。
详细介绍
品牌其他品牌加工定制
处理风量3000~80000m³/h处理浓度200~1500mg/L
空速1.5m/s启燃温度220℃
适用领域喷漆、打磨净化率96%

这两年,人们身旁喷漆加工机器设备变的很多了,这让我们的生产加工工作中产生了挺大便捷,身旁喷涂设备的类型在渐渐变多,这也让我们的使用增加了许多的事宜,愿意使用好这种喷漆房,提升产品喷漆加工的品质,现在更是出现了各类的喷漆房,比如移动喷漆房。在移动喷漆房内进行喷漆操作,可以避免被空气中的杂质影响喷漆质量,也可以防止污染性的喷漆气体进入大气中造成不良影响,所以移动喷漆房的使用还是非常有意义的。

镇江伸缩式移动喷漆房 配套喷漆废处理设备 

移动伸缩式喷漆房主要由移动结构室体、传动机构、送排风体系、照明体系、漆雾 / 废气处理体系、电控体系等部分组成。

全体为结构传动结构,每组结构间均有阻燃PVC布(或根据需要选用其他阻燃资料) 密封衔接,装置方便、外形美观; 工作中房体沿地面铺设的轨道前后伸缩移动,选用两边别离驱动,相互连锁的方法运转,前后安全限 位操控,机械运转安全稳定,操作简单,运用方便。在不喷漆的工作时间内,可将前室收拢,腾出空间场所作为其他与喷漆交叉作业的工序运用。

工作原理和工作流程

1 、工作原理

移动伸缩式喷漆房整体为钢制框架结构,可前后伸缩移动。框架之间的滑动连接机构保证框架在驱动装置的带动下沿地面的轨道前后竖直平行移动,同时带动蓬布展开合拢。移动室收缩合拢时,将工件移入工作区,展开时可进行工件的喷漆或打磨等工作。在不喷漆的工作时间内,可将移动区域合拢,腾出空间场地作为其他与喷漆交叉作业的工序使用。

该设备根据客户要求,漆雾处理设备可为湿式 (无泵水幕、水帘) 或干式 (过滤棉、折流板) 两种类型。

2 、工作流程

伸缩前室收缩合拢 → 工件移动就位 → 伸缩前室展开罩住工件 → 工件喷漆 (打磨/刮腻子) → 伸缩前室收缩合拢→工件移出工作场地。

移动伸缩式前室体系统:

该部分采用PVC软帘布制作封闭棚,40×40钢管制作的钢结构框架,铰链式连接,可纵向自由伸缩移动,每0.8米设计1组伸缩架;地面两侧安装用导轨供伸缩式钢结构前室前后移动,采用6.3#轨道钢和其它结构件制作;该结构的特点是非常适用天车吊运较大或较重的工件进入前室进行喷漆作业,此外在不喷漆的工作时间内,伸缩移动前室可收缩到干式喷漆室主机的一侧,腾出场地空间为准备、修补、装配以及其它可与喷漆交叉作业的工序使用,故具有使用方便、灵活的特点。

外侧的棚布采用PVC灯箱软帘布制作,其使用PVC纤维,经特殊工艺加工处理后精制而成,具有不易破裂、色彩鲜艳、重量轻、密封、无刺激、防腐蚀、质地柔软有韧性等特点。

伸缩移动式前室设有行走龙门架,行走机构采用电机+铝合金外壳的蜗轮减速机驱动的方式,驱动电机的功率0.75KW/台,左右各1台,计2台;由铝合金压铸箱体的蜗轮减速机与铝合金压铸外壳的微型减速机组合而成的减速机,其特点为减速比大,组合灵活,可满足用户低转速的要求。因减速机外箱均为铝合金压铸,外表美观大方,散热性能良好,承载能力大,机型小巧,结构紧凑,重量轻,节省安装空间, 在轨道的两端设有行程开关,当行走机构运行到两端极限位置时自动停止运行,龙门机构的运行速度约为6米/分钟,两边分别驱动,相互连锁控制。

排风系统:

该喷漆室配置1套排风系统,排风系统配置一台4-82型排风机,该机具有效率高、风量大、运转平稳、安装维修方便等特点,

照明系统:

在设备的伸缩移动式前室配设有顶部照明和腰灯照明,照明采用三防灯,灯罩采用PC材料,底板采用PC或ABS材料,透光性好,耐老化,坚固耐用,容易清洁,适合用于多尘、潮湿的使用环境,防尘、防潮性能特佳,防护等级达到IP65。

本设备配有10组照明灯组,每组含有2支36W照明灯管,布置方式为:

每1.6米的位置伸缩架上顶部布置1组照明灯组。

漆雾过滤系统:

喷漆室采用干式漆雾过滤系统,配置两道过滤,前道过滤采用采用蜂窝滤纸,后面采用玻璃纤维过滤棉。

蜂窝滤纸过滤器采用V型结构设计,内有回旋孔,避免喷涂时过喷漆雾所发生的反弹,采用惰性分离技术,强制过喷气流多次改变流向,过重的颗粒会自动沉积下来而不会被空气带走,深V型的后壁是承载的主要场所,通气孔是沿着前壁和后壁之间的中央而设计的,采用四联褶皱式结构设计,结构牢固,不会自我塌陷,保证工作室具有均匀的空气流动性和静压性能,其对风机的压力要求相当较低,300-500Pa即可满足要求,由于其固有的物理性能,建议不要在干式喷漆房内使用不同种类的油漆,因不同的油漆会发生化学作用而导致温度升高引起自燃。其过滤效率可达98%,正常使用风速可达0.35m/s以上。

玻璃纤维过滤棉设置在环保箱的底部,该过滤棉具有较疏松的结构,容尘能力大。具有在粘附漆雾后阻力增加小的特点。

废气处理系统:

采用干式处理方式,即利用活性炭将有害废气吸附净化,使处理后的废气满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》规定。活性炭吸附法是利用活性炭作为吸附剂,把气体中的有害物质成分在活性炭庞大的固相表面进行吸附浓缩,从而达到净化废气目的的方法。它拥有处理效率高,投资较小等优点。

本方案采用漆雾过滤材料过滤废气中的漆雾,废气中仅剩有机溶剂需处理,因此本设备采用活性炭吸附法较为可行。

活性炭纤维毡采用天然纤维或人造纤维无纺毡经炭化、活化而成。具有极大的比表面积,达900-2200㎡ /g,微孔很发达,其吸附速度是颗粒活性炭的 10-100 倍,吸苯量达 580 mg/g,碘吸附值达1500mg/g,亚甲基蓝脱色力达到250mg/g,着火点大于500℃,各项指标数大大高于颗粒活性炭和粉状活性炭,脱附也方便,且脱附后活性炭纤维吸附能力基本不变。其耐热、耐酸、耐碱、成型性能都很好。

活性炭过滤器采用W型板式设置,制造成环保箱,整个环保箱安装在排风机的底部,配备对开式检修门,可以很方便的进行检修和更换。

设计时确保足够的过滤面积。

处理后废气排放符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》

 

控制系统:

本设备电控力求结构合理、安全可靠。根据该设备生产特点,控制系统采用就近式原则设置。设备采用国内外先进的电子原装器件组装的智能控制箱,控制箱具有精度高、功能全、操作方便、安全可靠等特点。

所有设备的控制采用单独控制系统,电控设备中的主要电控元器件采用施耐德产品,质量可靠,操纵简便。

整个电气设备金属外壳全部采用接零保护,电线电缆沿管线敷设,在用电设备近旁应用保护钢管引下送至用电设备。

一次配电由用户负责(即车间配电柜至设备电控柜的送电),二次配电由我方负责(即设备电控柜至设备的送电)

设计依据

1、工作方式:间歇式

2、喷漆时室内空气流向自前向后,空载风速:0.3~0.35m/s

3、室内照明度>600LUX,照明灯具应配置玻璃罩并密封防尘;

4、漆雾处理方式:采用过滤毡处理法+活性炭吸附;

5、废气处理方式:活性炭吸附处理;

镇江伸缩式移动喷漆房 配套喷漆废处理设备


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