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脉冲滤筒除尘器

  • 更新时间:  2021-01-19
  • 访问量:  159
  • 产品型号:  
  • 简单描述
  • 脉冲滤筒除尘器顾名思义,是一种用来进行过滤的筒状元件,一般分为过滤气体介质的滤筒和过滤液体介质的滤筒,通常我们所指的滤筒大多是用来过滤气体的,称之为空气滤筒(以下简称滤筒)。滤筒属于表面过滤元件,它是利用滤材表面形成的微小透气组织阻挡掉气体中的粒状物质。
详细介绍
品牌其他品牌加工定制
林格曼黑度5级除尘率99%
阻力损失500Pa出口含尘浓度10g/Nm³
使用温度范围工业粉尘处理℃处理风量50000m³/h
过滤速度1.5m/min

脉冲滤筒除尘器

1、概述   

滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现,具有体积小,效率高,投资省,易维护等优点,但因其设备容量小,难组合成大风量设备,过滤风速偏低,应用范围窄,仅在粮食、焊接等行业应用,所以多年来未能大量推广。近年来,随着新技术、新材料不断地发展,对除尘器的结构和滤料进行了改进,使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域,整体容量增加数倍,成为过滤面积>2000m2大型除尘器(GB6719-86类),是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的优选方案,和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点,成为工业除尘器发展的新方向。  

 2、滤筒式除尘器的结构   

滤筒式除尘器的结构是由进风口、出风口、箱体、灰斗、支腿,脉冲清灰装置、导流装置、滤筒及电控装置组成,类似气箱脉冲袋除尘结构。滤筒在除尘器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置,另外也可以上装,侧装,下装等多种不同的安装方式。花板下部为过滤室,上部为洁净室。   

3、筒式除尘器工作原理   

含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。   滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,首先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从第yi室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。

滤筒分类

常见滤筒的滤料有木浆纤维滤纸,聚酯纤维无纺布,其中聚酯纤维无纺布可以进行覆膜,防油防水,防静电处理。

普通聚酯无纺布:采用聚酯纤维材料制作,过滤精度一般是5μm以上,适用范围:喷粉喷涂、喷砂作业、颜料、木材、水泥等行业的过滤。覆膜聚酯无纺布:采用进口PTFE覆膜聚酯滤料,该材料制作滤筒使用寿命长,过滤精度高,反吹清灰更容易,一般工况条件下可达1-2年。适用范围:焊接除尘、喷丸制造、制药、水泥、烟草、纺织工业等行业的过滤。

防静电聚酯无纺布:防静电,即抗击静电膜处理,是在滤材表面覆盖一层极薄导电透气的金属铝涂层,避免静电跳火,适用于金属粉尘过滤、防爆工况除尘。防油防水聚酯无纺布:防油、防水、防尘处理是在滤材纤维上覆盖一层氟树脂,使滤材具有抗油及抗污功能,粉尘不易粘附,反吹清灰更容易,适用于潮湿或含油脂,粉尘浓度大的环境。

木浆纤维复合滤纸:适用于燃气轮机、压塑机、喷砂、烟草、煤灰尘、漂尘等行业的过滤。滤筒清灰方式

滤筒常用的自动清灰方式有高压气体脉冲反吹、机械振动。脉冲反吹是利用控制仪预先设定的参数给电磁阀一个信号,瞬间开闭电磁阀膜片,使高压气体进入喷吹管,利用气体的急速膨胀力抖落滤筒表面的灰尘,一般气体压力我们设定为6公斤左右。

机械振动清灰常用于小型单机滤筒除尘器,它是利用除尘器花板上偏心装置产生的抖动力来清灰,这个动作需要停机后操作。

 脉冲滤筒除尘器的特点如下:

a、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;

b、滤料折褶使用,可增大过滤面积,并使除尘器结构更为紧凑;

c、 滤筒高度小,安装维修工作量小;

d、与同体积除尘器相比,过滤面积相对较大,过滤风速   较小,阻力不大;

e、 单机除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个(对)滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他滤筒正常工作,这样既达到了清灰效果又不影响设备运行,使除尘器可连续运转;组合式除尘器清灰采用分室离线脉冲自动循环清灰。每个除尘室内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他除尘室正常工作,这样既保障了清灰效果又可使除尘器可连续运转;

f、 除尘效率高(一般可达99.6%以上),操作方便;

除尘效率

1、滤筒除尘器:除尘效率高达99.7%-99.9%,工作稳定,可降低排放浓度,有利于对总排放量的控制,高浓度的工程状况就比较适合使用。

2、袋式除尘器:除尘效率不如滤筒式高效,为99%-99.5%,对控制排放浓度及总排放量均不利,不适用于高浓度工况。

除尘器阻力

1、滤筒除尘器:阻力低,适用一般粉尘,大阻力1000pa以下。

2、袋式除尘器:阻力大,适用一般粉尘,大阻力1000pa-1500pa,有时更高。

反吹系统

1、滤筒除尘器:压缩空气反吹力大,效果好,均匀。

2、袋式除尘器:风机反吹力小,因滤袋长而反吹不均匀,效果差,一般粉尘的过滤风速超1.0m/min时,粉尘吹不下来,压缩空气反吹,力量大,但滤袋过长,反吹不均匀。

形状尺寸、重量、安装和组合

1、过滤筒除尘器:体积小,重量轻,并配有主风机单元,除尘器上部无工作面,安装方便,占用空间少。

2、袋型除尘器:体积大,为单位设备,主扇为qi子,需占用较大空间,上部需留出3米高的袋装空间。

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