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污水池废气处理

  • 更新时间:  2021-01-19
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  • 污水池废气处理采用玻璃钢加盖废气收集方式,pp管道通风管道连接,喷淋加活性炭吸收两级除处臭方法,能有效控制污水恶臭污染物及挥发性有机物的排放,对臭气的处理率可以达到97%。除臭以后的废气经检测符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)和《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)的两级标准。
详细介绍
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污水池废气处理

现在,大家对环境的认识也在逐渐逐渐的增强,城市的污水处理厂所发生的恶臭气味也就成了急需解决的一个问题,因此在建造污水处理厂的时候,除了设置好污水及污泥处理系统之外,还需要针对污水的臭气成分及强度挑选合适的臭气处理设备,由于在污水处理工艺进程中所发生的气味主要有碳和氮以及硫元素组成。

污水废水处理站恶臭气体来源于污水处理工艺中这些环节:厌氧工艺环节、污泥浓缩脱水环节、污水水质中污染成分发酵溢出、污水废水站运营反常发生等。成分主要恶臭气体、甲烷、氨气、硫化氢,其间恶臭主要成分胺类、硫醇、有机硫化物、粪臭素、吲哚等微量MVOC气体。 为下降臭气对周边环境影响,削减环保投诉,遵循公司环保专题会议(2017年第27号)要求,现需对该污水处理站进行臭气收集管理,消除致臭成份,以达到《恶臭污染物排放规范》(GB14554-93)排放要求。

污水池废气处理采用玻璃钢加盖废气收集方式,pp管道通风管道连接,喷淋加活性炭吸收两级除处臭方法,能有效控制污水恶臭污染物及挥发性有机物的排放,对臭气的处理率可以达到97%。除臭以后的废气经检测符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)和《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)的两级标准。

玻璃钢废气收集集气罩:

玻璃钢集气罩主要作用为收集调节池及厌氧池散发的臭气。集气罩设计具有结构简单、维护管理方便等优点。集气罩主要由集气罩板、安装支架、密封件及紧固件等部分组成。集气罩板为拱形集气罩板,玻璃钢材质。

集气风管

集气风管主要作用为调节池及厌氧池散发的臭气。集气风管设计具有结构简单、维护管理方便等优点。集气风管主要由风管、安装支架、密封件及紧固件等部分组成。设备本体材料为pp材质。

喷淋洗涤吸收塔

喷淋洗涤吸收塔采用紧密型填料喷淋处理工艺,具有处理效果好、结构紧凑、占地面积小、外形美观、运行阻力低、能耗省、噪音低等特点。

喷淋洗涤吸收塔主要由设备本体、内部填料、气水分离器、喷淋系统等部分组成。设备本体为PP(聚丙烯)材质。内部填料选用比表面积大,穿孔率高,液膜状态生成快,沟留现象小的新颖填料——多面空心球填料,材质为PP(聚丙烯)。喷淋系统由分配母管和喷嘴组成的网状系统,喷嘴采用空心锥喷嘴,具有喷淋液雾化效果好等特点,设备材质为PP(聚丙烯)。气水分离器采用波纹折板式结构,具有脱液除雾效果好等特点,设备材质为PP(聚丙烯)。

喷淋塔配备循环水泵

循环水泵采用耐腐蚀离心泵,水泵流道具有抗缠绕无堵塞的性能水泵水力模型设计先进,高效率,高节能。水泵内部叶轮、泵壳及其主要配件采用压铸成形,流道特别光滑,轴瓦、轴套用硬质合金,具有超强的使用寿命,防止发生二次污染。

循环水泵包括泵和电动机、联轴器及防护罩、底座、压力表等全套附件。

 活性炭吸附塔

活性炭吸附塔是一种高效率经济实用型有机废气处理设备。活性炭吸附塔具有结构简单、维护管理方便、能耗少、运转平稳、故障率低、吸附能力强、净化效率高优点;能有效的对废气进行吸附净化。

活性炭吸附塔由设备本体、内部活性炭滤料(或纤维炭)等部分组成。设备本体为pp材质,内外进行防腐处理。内部活性炭滤层采用优质的球状果壳活性炭滤料(或纤维炭),具有低灰、高强度、高吸附性等显著特征,特别适用于废气吸附净化工艺。

设备本体材质:pp

内部配套填料:颗粒状活性炭滤料(或纤维炭)/厚度600mm

其他附件:人孔及本体配套连接法兰等。

离心风机

离心风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。离心风机是根据动能转换为势能的原理,利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向,使动能转换成势能(压力)。在单级离心风机中,气体从轴向进入叶轮,气体流经叶轮时改变成径向,然后进入扩压器。在扩压器中,气体改变了流动方向造成减速,这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中,其次发生在扩压过程。在多级离心风机中,用回流器使气流进入下一叶轮,产生更高压力。离心式风机由机壳、叶轮、传动机构及电机等组成。机壳由钢板制成坚固可靠,可为分整体式和半开式,半开式便于检修。叶轮由叶片、曲线型前盘和平板后盘组成。传动部分由主轴、轴承箱、滚动轴承及皮带轮(或联轴器)组成。 

过流部件材质:玻璃钢

配套附件:包含安装底座等。

系统风管连接阀门

系统设备风管连接阀门采用调节阀,设备材质为碳钢衬胶,包含安装紧固件及法兰等附件。

配套管道支架、操作平台、爬梯及相关的油漆防腐工作

系统设备配套管道支架、操作平台、爬梯等部件采用Q235-B碳钢制作(涂环氧煤沥青防腐)。系统配套所有钢制设备及Q235-B碳钢管表面油漆防腐先刷两道红丹漆,再涂刷两道调和漆。系统设备UPVC管道原则上不刷漆,但管道根据不同的介质涂刷色环。系统设备现场加工的管道支架、操作平台、爬梯等部件,先涂刷两道底漆,再涂刷两道调和漆;面漆颜色按业主。

系统设备配套电气控制及仪器仪表

1)配套电气控制系统设计概述

为了保证系统设备生产的稳定的效率,减轻劳动强度,改善工作环境,同时为了实现现代化生产管理,因此在系统设备电气控制系统设计中,充分考虑到系统设备工艺的特点,系统设备设置就地控制柜,大部分配套设备均可自动控制运行,均能实现现场操作、控制。就地控制柜采用GGD型,防护等级为IP54。配套低压动力电缆采用阻燃ZR-YJV-1kV系列电缆。控制电缆采用阻燃KVV-500系列或KVVP-500系列电缆。电缆桥架采用热镀锌托盘式。埋地电缆管采用UPVC塑料管或热镀锌管。

2)配套控制仪器仪表设计原则

为了保证系统设备生产的稳定和高效,减轻劳动强度,改善操作环境,同时为了实现上述系统的现代化生产管理,系统设备配套控制仪器仪表在充分考虑系统设备工艺特性的基础上,按照具有先进技术水平的现代化系统进行设计。

◎流量测量仪表

循环水泵出口设置转子流量计,具有就地显示功能。

◎压力测量仪表

循环水泵、喷淋洗涤吸收塔/活性炭吸附塔进风管、活性炭吸附塔及离心风机出风管设置就地压力表,具有就地显示功能。

◎液位计

喷淋洗涤吸收塔设置浮球液位计,具有联锁控制功能。

设备安装、调试、试运行及配合验收等项目说明

1、安装项目说明

系统设备安装项目包含配套相关设备、连接管道、阀门、电气控制系统、仪器仪表、连接电线及控制电缆等安装项目。系统设备安装均遵循相关国家及行业标准进行。

2、调试、试运行及配合验收等项目说明

系统设备调试及试运行周期一般不超过1个月;调试、试运行周期是指从“系统设备安装完毕具备调试条件”开始,到“经过调试、试运行,系统设备稳定达到设计处理能力,通过验收”截止,这一期间的时长);

臭气处理设施收集的总臭气风量应按下列公式计算:

 Q=Q1+Q2+Q3 

 Q3=K(Q1+Q2)

式中:Q—臭气处理设施收集的总臭气风量(m3/h);

Q1—构筑物臭气收集量(m3/h);

Q2—设备臭气收集量(m3/h);

 Q3 —收集系统渗人风量(m3/h);

K—渗人风量系数,可按5%-10%取值。

污水、污泥处理构筑物的臭气风量宜根据构筑物的种类、散发臭气的水面面积、臭气空间体积等因素确定。设备臭气风量宜根据设备的种类、封闭程度、封闭空间体积等因素确定。构筑物、设备臭气风量的计算应符合下列规定:

1、进人水泵吸水井或沉砂池的臭气风量可按单位水面面积臭气风量指标10m3/( m2·h)计算,并可增加1次/h-2次/h的空间换气量;

2、初沉池或浓缩池等构筑物臭气风量可按单位水面面积臭气风量指标3m3/( m2·h)计算,并可增加1次/h-2次/h的空间换气量;

3、曝气处理构筑物臭气风量可按曝气量的110%计算;

4、半封口设备臭气风量可按机盖内换气次数8次/h和机盖开口处抽气流速0.6m /s两种计算结果的较小者取值;

需注意:在臭气处理系统与通风换气系统难以分开、人员需短时进人且换气次数难以满足时,人员进人应采取自然通风或临时强制通风。

 

 

 


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