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印刷废气处理

  • 更新时间:  2021-03-09
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  • 简单描述
  • 印刷废气处理常用到的方法:有吸收法、吸附法、燃烧法、催化氧化法、低温等离子法等。由于印刷工艺和印刷涂料的不同所产生的废气成分也不同,在选择有机废气处理方法时,应根据废气成分、浓度等条件进行针对性的选择。
详细介绍
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随着我国整体经济的快速开展,产品的包装印刷需求也日益增长。据国家xin闻出版总署的统计资料显现,2009年全国的包装印刷企业有43384家。据不完全统计,全国包装印刷业每年运用的有机溶剂量则超过40万吨,其消耗首要发生在印刷工艺和干法复合工艺,这些有机溶剂zui终在烘道的干燥过程中几乎悉数挥发并排放到大气中,不光造成资源极大zao,而且对大气环境产生严峻污染。

对印刷行业废气的处理,历来是环保治理的重点,各省市厅局,不少都成立了专门机构,针对性地治理这种有机废气(俗称VOC)。《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》以及国家《恶臭污染物排放标准》等,也都从法律层面,对有机废气VOC的治理,提出了详细具体的标准和规范,因此,开发经济有效的印刷废气处理技术和处理工艺,日益成为当今环保行业紧密关注的课题。

针对包装印刷行业VOCs排放和治理的特点,我公司和中国电器科学研讨院高级工程师等人经长期探索和研讨心,在治理方面采用,一致认为采用活性炭+催化燃烧装置。我公司催化燃烧一套VOCs废气处理集成工艺,应用于软包装印刷干法复合过程中,在复合尾气得到合格处理排放的一起,完成了挥发性有机溶剂的高效收回。

印刷废气处理催化燃烧设备 

催化燃烧设备对印刷行业有机废气的优化处理办法剖析

印刷职业作为产品包装的延展职业,其利润较低,有机废气的处理往往需求支付巨大的经济本钱,这会紧缩企业的利润空间。为了平衡经济利益和环境保护的关系,因而,必须通过技能提升,有用下降有机废气的处理本钱,使得印刷职业完成优化发展。

一)优化吸附工艺

在有机废气的净化处理进程中,首要工序将有机废气导入充溢活性炭的装置中,使得有机废气充沛与活性炭触摸,这个进程能完成废气中90%以上的有机物处理。活性炭的物理性质决定了它稳定性强、吸附性强、本钱低、运用寿命长等优势,可是不同形状的活性炭,其有机物的吸附才能也不同。在印刷企业的实践操作中,能够采取颗粒状、蜂窝状和纤维状的活性炭。颗粒状的活性炭具有较大的阻力,其脱附会消耗较长的时刻。纤维状的活性炭有较大的吸附功率,脱附时刻较短,可是其运用本钱明显较高,吸赞同脱附进程中对所运用的设备具有较高的专业要求。与这两种形状的活性炭比较,蜂窝状的活性炭因其较大的吸附量以及较长的运用寿命,关于浓度不高或夹杂烟尘的有机废气处理具有*的吸附优势。所以,在印刷职业实践出产进程中较多的采用蜂窝状的活性炭进行有机物的吸附净化处理。

二)优化脱附工艺

脱附是随同吸附产生的。吸附本身属于物理进程,将吸附物质进行脱附再生处理,能够进步吸附介质的再使用才能,然后减轻企业的处理本钱。当今印刷职业关于有机废气处理方法多以吸附——饱满——替换方法为主,关于到达饱满的吸附介质一般采取替换新的吸附介质的形式。吸附介质的替换一定程度上增加了企业的废气处理本钱。因而,优化脱附工艺关于下降企业废气处理本钱具有无足轻重的含义。为了进步活性炭的使用率,能够通过热风再生技能,完成活性炭的脱附再生与二次使用。热风再生技能主要是将热风导入活性炭内,通过温度升高,让有机物质从活性炭表面吹脱并高温燃烧分化,一起放出大量的热量。这部分高温气体通过换热器,与进来的冷风换热,收回部分热量,使脱附气体温度稳定在一个适宜的范围内。

三)优化收回技能

印刷范畴产生的有机废气会对环境造成的污染,可是这些废气假如通过有用收回使用,也能够产生较好的经济效益。为了完成可循环发展和绿色发展,加强有机废气的二次收回使用是当下环保研讨的热点问题。通过吸赞同冷却,大量的有机物被保存下来,使用不同有机物沸点不同的原理,将不同的有机物重新分离,完成有机物的提纯,便于对其二次使用。为了完成对有机废气的高效使用,通过技能升级完成有机物提纯处理是下一步要重点研讨的方向。

四)优化处理流程

有机废气的处理流程关于有机废气的处理功率以及处理本钱,具有较大影响。为了完成印刷职业的低本钱、高功率有机废气处理,必需要增强可再生环节的运用频率,尽可能削减单一管理办法的运用。因而,在实践操作中,印刷职业能够通过物理法和化学法联合的办法来进步处理功率。比方,低浓度有机废气先通过紫外光氧催化设备进行di一道处理,快速去除硫醇、硫醚类有机成分,一起完成恶臭气体物质的脱臭净化处理。初次净化后的有机废气再通过活性炭进一步吸附其他有机成分,通过多个活性炭吸附床的替换工作,使有机废气与活性炭充沛触摸并被吸附,然后到达较高的净化处理功率。当吸附床饱满后,可启用脱附风机对该吸附床进行脱附,有机物质在催化剂的作用下燃烧,被分化为二氧化碳和水,一起释放的热量通过换热器后,一部分排空,一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。

废气处理催化焚烧设备催化焚烧设备


催化焚烧炉内部主要由高效换热器、不锈钢炉膛、隔离式加热器以及装载有催化剂的催化焚烧室等组成,炉体外部包裹隔热棉保温,外部结构由Q235碳钢板制造。催化焚烧设备如图所示。

有机废气焚烧温度如果超越800℃,废气将会彻底分化成CO2和H2O,但是在高温状态下,设备简单变形,热量损耗高,设备损耗大。在运用贵金属铂和钯做为催化剂,在催化剂参加反应时,能够将有机废气催化氧化反应温度从800℃下降到250℃左右,一起宣布很多热能。陶瓷蜂窝状载体催化剂性能参数见表所示。

表催化剂性能参数

标准 体积密度 规划空速 比外表积 活性温度 运用寿命

100*100*40mm 600Kg/m³ 1.5×104/h 43㎡/g 210℃ ≥10000h

先打开催化焚烧床电加热器加热气流送入活性炭吸附床,脱附出来的有机溶剂再经加热室中加热,逐渐上升到250~300℃的反应温度,再进入催化焚烧室,于催化剂的作用下,有机废气氧化分化并释放很多热,在理想条件下催化反应温度可到达500~550℃,热气流过上层的热交换器将热量释放给刚进入催化床的脱附气流,使其到达催化反应温度,这时能够关闭电加热设备,完成热平衡,节约了能源。

焚烧炉内部装有温控探头、顶部有防爆口。当焚烧炉内温度超高时,防爆口能主动破裂,并将气体泄压,一起会补凉风降温,维护车间出产设备安全。

1、设备外部结构选用Q235 t=2mm碳钢板制造,外表涂装,全体漂亮;

2、设备面板选用Q235 t=1.5mm碳钢板制造,外表,全体漂亮;

3、设备保温选用80kg/m³岩棉保温,保温厚度为80mm,保温作用优异;

4、催化焚烧焚烧室选用Q235 t=10mm碳钢板制成,全体耐温性能杰出;

5、换热器选用Q235 t=1.2mm碳钢板制成,外部接连焊接,内部密封性能好,换热效率高;

6、 设备衔接风管选用Q235 t=1.2mm碳钢板制成,外部接连焊接,全体漂亮。


三、RCO有机废气催化焚烧设备的规划要求:   

1、操作便利:设备工作时,完成主动化控制。 

2、能耗低:设备启动约20分钟升温至起焚烧温度,有机废气浓度较高时耗能仅为风机功率。 

3、安全可靠:设备配有阻火体系、防爆泄压体系、超温报警体系及先进的自控体系。 

4、阻力小,净化效率高:选用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比外表积大。 

5、余热可回用:余热可回来烘道,下降原烘道中的耗费功率;也可做其它方面的热源。 

6、占地面积小:仅为同行业同类产品的80%,且设备基础无特殊要求。 

7、运用寿命长:催化剂一般4年更换,而且载体可再生。 

四、RCO有机废气催化焚烧技能的应用范围: 

1、可用于有机溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)。 

2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、外表、汽车、

自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、橡胶、家用电器等行业的有机废气净化。 

3、可用于各种烘道、印铁制罐、外表喷涂。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序发生的有机废气。 

五、设备规划环境条件要求:   

1、废气成分中不含下列物质:     

a、有高粘性的没酯类 

b、磷、砷、锑、汞、铅、锌、锡      

c、高浓度的粉尘 

2、设备装置场所无腐蚀性气体,并有杰出的防雨办法    

3、设备所需电源为:三相交流380V,频率50HZ 

RCO有机废气催化焚烧技能为VOCs有机废气的治理提供了独特的经济解决办法,VOCs有机废气选用催化技能处理具有净化效率高、能耗低、产物为无害的二氧化碳和水,无二次污染。

结束语

综上所述,印刷有机废气治理是大气污染防治工作的重点内容之一。印刷有 机废气具有风量大、浓度低等特点,而目前尚未研发出一种普适性好、处理效率高的治理工艺,因而现行的治理现状并不乐观。为有效治理印刷行业中的有机废气排放,今后的研究工作应从印刷材料、废气收集和末端治理工艺优化方面努力,同时企业应加强日常管理工作,研发适应性广、污染低的印刷材料,推广印刷车间气流组织设计等;zhen府应不断创新管理政策,实施新的行业治理模式。

 

 


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